Sistemas de Carga Directa

1) Turbina Regenerativa
2) Filtro secundario
3) Filtro primario
4) Recipiente acumulador aire comprimido/ electrovalvula limpieza filtro primario
5) Tanque colector de producto
6) Filtro HEPA (Opcional)
7) Tablero electrico de comando

OBJETIVO
Facilitar la operación de carga de polvos y granulados secos en mezcladores, reactores y recipientes en general preparados para operar bajo vacio.
PRINCIPIO DE OPERACION
Tomaremos como ejemplo la carga de un mezclador tipo doblecono o en "V".

El caudal de aspiracion necesario para el transporte es suministrado por una turbina regenerativa.

El vacio generado en el interior del tanque colector de producto se transmite a la camara del mezclador, y el material ingresa al mismo a traves de la lanza captadora de producto.
El aire de transporte pasa a traves de dos etapas de filtrado para asegurar su limpieza, y es descargado al ambiente.

El mezclador comienza a llenarse de material, y el tanque colector de producto recibe los finos que quedan suspendidos en el interior del mezclador y son aspirados a traves de la manguera de vacio (aproximadamente 0,5% del total de la carga).
El recipiente acumulador se llena de aire comprimido destinado a la limpieza del filtro primario.

Una vez finalizada la carga del mezclador, presionando la botonera de comando puede efecturse la limpieza del filtro primario por aire comprimido en contracorriente.
Luego se retiran las mangueras de vacio y de aspiracion de producto, se instalan dos tapas ciegas en las respectivas uniones tipo clamp, y se da comienzo al proceso de mezclado.

VENTAJAS
 • Equipo sanitario y de facil limpieza
 • Operación segura y en ambiente libre de polvo
 • Versatilidad para captar el producto desde distintos recipientes
 • Diseño compacto, robusto y de facil desplazamiento
 • Grupo motor trifasico para uso continuo, de bajo nivel de ruido y libre de mantenimiento
 • Mueble y tanque colector integramente construidos en acero inoxidable calidad 304
 • Filtro primario de gran superficie lavable por inmersion con sistema de limpieza por aire comprimido en contracorriente
 • Posibilidad de realizar molienda y tamizado en linea bajo vacio
OPCIONALES
 • Construccion en acero inoxidable calidad 316
 • Filtro H.E.P.A. en la descarga de aire al ambiente
 • Filtro primario separado con retorno de finos al mezclador
MODELOS

Características
Modelo A B C D E
mm. mm. mm. mm. mm.
3326-FM3275 550 400 1.300 300 500
4346-FM4375 700 500 1.400 400 500

Modelo Diametro Mangueras Capacidad Transporte Vacio Maximo (50 Hz.) Potencia
(50 Hz.)
Peso
mm m3/h. mbar. Kw. Kg.
3326-FM3275 38 1.200 280 2,2 50
4346-FM4375 50 2.000 355 4,0 80
Informacion de carácter orientativo, sujeta a modificaciones sin previo aviso

Configuraciones
Mezclador Doble Cono (filtro primario integrado) Mezclador en "V" (filtro primario integrado)
1) Turbina Regenerativa
2) Filtro secundario
3) Filtro primario
4) Manguera de vacio
5) Manguera de aspiracion de producto
6) Lanza captadora de producto
   
Mezclador Doble Cono (filtro primario separado) Mezclador en "V" (filtro primario separado)
1) Turbina Regenerativa
2) Filtro secundario
3) Manguera de vacio
4) Filtro primario
5) Conexión de vacio/ retorno de finos
6) Manguera de aspiracion de producto
7) Lanza captadora de producto
 
Galería de imagenes
Carga directa serie LF-I
(filtro primario bolsa integrado)

Carga directa serie FM-I
(filtro primario mangas integrado)

Carga directa serie FM-S
(filtro primario mangas separado)

     
Filtro primario serie FM-S Carga por vacio mezclador doble cono Carga por vacio mezclador en V
     
   
Carga por vacio granulador    
 
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