Sistemas Autocarga

1) Turbina Regenerativa
2) Filtro secundario
3) Valvula de comando de vacio de 3 vias
4) Manguera de vacio
5) Filtro primario
6) Recipiente acumulador aire comprimido/ electrovalvula limpieza filtro primario
7) Tanque colector de producto
8) Valvula de descarga a clapeta
9) Manguera de aspiracion de producto
10) Lanza captadora de producto
11) Tablero electrico de comando
12) Sensor capacitivo de nivel

OBJETIVO
Posibilitar la carga por vacio de polvos y granulados en maquinas comprimidoras, envasadoras, dosificadoras, etc., como asi tambien en mezcladores, reactores, silos y recipientes en general, sin modificar o alterar las propiedades del producto transportado, y con un equipo compacto, de facil limpieza y utilizacion.
PRINCIPIO DE OPERACION
El caudal de aspiracion necesario para el transporte es suministrado por una turbina regenerativa y controlado mediante la valvula de comando de vacio de 3 vias.

El ciclo de carga comienza cuando la valvula de 3 vias conecta la aspiracion al tanque colector de producto, y se produce al mismo tiempo el cierre de la valvula de descarga a clapeta.
El vacio generado en el interior del tanque colector se transmite a la tuberia de aspiracion de producto, y el material ingresa a traves de la lanza.
El aire de transporte pasa a traves de dos etapas de filtrado para asegurar su limpieza, y es descargado al ambiente.
El tanque colector comienza a llenarse de material, y el recipiente acumulador se llena de aire comprimido destinado a la limpieza del filtro primario.

Una vez lleno el volumen util del tanque colector, la valvula de comando de vacio conmuta e interrumpe la aspiracion al sistema.
En forma casi simultanea se produce un disparo de aire comprimido que posibilita la limpieza en contracorriente del filtro primario, y la apertura de la valvula de descarga a clapeta para permitir la salida del material acumulado en el tanque colector.

A demanda del sensor capacitivo de nivel comienza un nuevo ciclo de carga, repitiendose el proceso anterior.
Los parametros de funcionamiento, tales como tiempos de transporte, descarga de material y cantidad de ciclos de limpieza del filtro son regulables mediante el PLC de control.

VENTAJAS
 • Equipo sanitario y de facil limpieza
 • Operación segura y en ambiente libre de polvo
 • Flexibilidad para la instalacion en areas reducidas o con poco espacio libre
 • Versatilidad para captar el producto desde distintos recipientes
 • Diseño compacto y robusto
 • Grupo motor trifasico para uso continuo, de bajo nivel de ruido y libre de mantenimiento
 • Tanque colector de producto integramente construido en acero inoxidable calidad 304
 • Filtro primario de gran superficie lavable por inmersion con sistema de limpieza automatico por aire comprimido en contracorriente
OPCIONALES
 • Diferentes opciones de grupo motor: soplante Roots, bomba de vacio a paletas rotativas o generador de vacio tipo Venturi
 • Construccion tanque colector de producto en acero inoxidable calidad 316
 • Mangas filtrantes especiales con tratamiento teflonado, antihumedad o antiacido
 • Filtro H.E.P.A. en la descarga de aire al ambiente
 • Unidades para desembolsado y tamizado de seguridad en linea bajo vacio
 • Diseños especiales y adaptaciones según especificacion
MODELOS

Características
Modelo A B C D E
- mm. mm. mm. mm. mm.
FM 3275 300 815 300 500 -
FM 4375 400 1.170 300 750 -
FM 4600 400 1.530 300 500 600
FM 7375 500 1.210 400 750 -
FM 7600 500 1.570 400 500 600
 
Modelo Diametro Tuberia Valvula de Descarga Capacidad Transporte Potencia (50 Hz) Peso
- mm. mm. Kg./h. Kw. Kg.
FM 3275 32 - 38 160 1.200 1,1 - 2,2 18
FM 4375 38 - 50 160 2.000 3,0 - 4,0 40
FM 4600 50 - 60 160 3.000 4,0 - 5,5 50
FM 7375 60 - 75 250 5.000 7,5 - 11,0 60
FM 7600 75 - 100 250 7.000 11,0 - 18,5 70
Informacion de carácter orientativo, sujeta a modificaciones sin previo aviso”


Configuraciones
Bolsa, cuñete, tambor, etc. y lanza captadora de producto (operación manual) Tolva conica y valvula de ingreso de aire de transporte (operación automatica)
   1) Turbina Regenerativa
   2) Filtro secundario
   3) Valvula de comando de vacio de 3 vias
   4) Manguera/ tuberia de vacio
   5) Filtro primario
   6) Manguera de aspiracion de producto
   7) Lanza captadora de producto
   1) Turbina Regenerativa
   2) Filtro secundario
   3) Valvula de comando de vacio de 3 vias
   4) Manguera/ tuberia de vacio
   5) Filtro primario
   6) Tuberia de aspiracion de producto
   7) Valvula de venteo de linea
   8) Valvula de ingreso de aire de transporte
 
 
Galeria de Imagenes
Tanque colector serie LF
(filtro bolsa/ limpieza por agitacion con electroiman)
Tanque colector serie LF
(filtro bolsa/ limpieza por agitacion con cilindro neumatico)
Tanque colector serie FM
(filtro mangas/ limpieza por aire comprimido en contracorriente)
     
Tanque colector serie FM-S
(housing filtro primario destacable)
Tanque colector serie FM-C
(tanque colector cilindrico para productos de dificil fluencia)
Grupo generador de vacio serie E
(turbina regenerativa simple etapa)
     
Grupo generador de vacio serie E
(turbina regenerativa doble etapa)
Grupo generador de vacio serie E
(soplante Roots)
Grupo generador de vacio serie F
(mueble de acero inoxidable)
 
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